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Placa principal de telecomunicações de telecomunicações montando a produção
Este é um projeto de montagem de PCB para o celular principal Baord. Os eletrônicos de consumo, de produtos de áudio a wearables, jogos ou até realidade virtual, estão cada vez mais conectados. O mundo digital em que vivemos requer um alto nível de conectividade e eletrônicos e capacidades avançadas, mesmo para os produtos mais simples, capacitando usuários em todo o mundo. Como uma empresa de eletrônicos automotivos e fabricante automotivo de PCBA, nós, na ANKE, fornecemos serviços de alta qualidade em engenharia, design e prototipagem.
| Camadas | 10 camadas |
| Espessura da placa | 0,8 mm |
| Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
| Espessura de cobre | 1oz (35um) |
| Acabamento superficial | Espessura da enig Au 0,8um; Espessura ni 3um |
| Min Hole (mm) | 0,13mm |
| Largura da linha min (mm) | 0,15mm |
| Espaço de linha min (mm) | 0,15mm |
| Máscara de solda | Verde |
| Cor da legenda | Branco |
| Tamanho da placa | 110*87mm |
| Montagem da PCB | Conjunto de montagem de superfície mista em ambos os lados |
| Rohs cumpriu | Processo de montagem livre de chumbo |
| Tamanho mínimo dos componentes | 0201 |
| Componentes totais | 677 por placa |
| IC Packge | BGA, QFN |
| IC principal | Texas Instruments, Toshiba, em semicondutor, Farichild, NXP, ST, linear |
| Teste | AOI, raio-x, teste funcional |
| Aplicativo | Eletrônica de telecomunicações/consumidores |
Processo de montagem SMT
1. Coloque (cura)
Seu papel é derreter a cola de remendo para que os componentes de montagem da superfície e a placa da PCB estejam firmemente ligados.
O equipamento usado é um forno de cura, localizado atrás da máquina de colocação na linha SMT.
2. Soldando
Seu papel é derreter a pasta de solda, para que os componentes de montagem da superfície e a placa PCB estejam firmemente ligados. O equipamento utilizado era um forno de reflexão, localizado atrás das almofadas.
MONTE na linha de produção SMT.
3. Limpeza de montagem SMT
O que ele faz é remover resíduos de solda como UX
O PCB montado é prejudicial ao corpo humano. O equipamento usado é uma máquina de lavar, o local pode ser
Não consertado, pode estar online ou offline.
4. Inspeção de montagem SMT
Sua função é verificar a qualidade da soldagem e a qualidade da montagem
A placa de PCB montada.
O equipamento utilizado inclui lupa, microscópio, testador de circuito (TIC), testador de agulha, inspeção óptica automática (AOI), sistema de inspeção de raios-X, testador funcional, etc.
5.
Seu papel é refazer a placa de PCB com falha
Falta. As ferramentas usadas são ferro de solda, estação de retrabalho, etc.
Em qualquer lugar da linha de produção. Como você sabe, existem alguns pequenos problemas durante a produção; portanto, a montagem de retrabalho manual é a melhor maneira.
6. Embalagem de montagem SMT
O PCBMay fornece montagem, embalagem personalizada, rotulagem, produção de salas limpas, gerenciamento de esterilização e outras soluções para fornecer uma solução personalizada completa para as necessidades da sua empresa.
Ao usar a automação para montar, embalar e validar nossos produtos, podemos fornecer aos nossos clientes um processo de produção mais confiável e eficiente.
Provedor eletrônico de serviços de fabricação para automotivo, abordamos inúmeras aplicações:
> Produto de câmera automotiva
> Sensores de temperatura e umidade
> Farol
> Iluminação inteligente
> Módulos de energia
> Controladores de portas e maçanetas
> Módulos de controle corporal
> Gerenciamento de energia
Terceiro, os preços são diferentes devido à complexidade e densidade.
A PCB será um custo diferente, mesmo que os materiais e o processo sejam iguais, mas com diferentes complexidade e densidade. Por exemplo, se houver 1000 orifícios nas duas placas de circuito, o diâmetro do orifício de uma placa é maior que 0,6 mm e o diâmetro do orifício da outra placa é inferior a 0,6 mm, o que formará diferentes custos de perfuração. Se duas placas de circuito forem iguais em outras solicitações, mas a largura da linha é diferente também resultará em custos diferentes, como uma largura da placa é maior que 0,2 mm, enquanto a outra com menos de 0,2 mm. Como a largura das placas menor que 0,2 mm tem uma taxa defeituosa mais alta, o que significa que o custo de produção é maior que o normal.
Quarto, os preços são diferentes devido a vários requisitos do cliente.
Os requisitos do cliente afetarão diretamente a taxa não defeituosa na produção. Como uma placa de acordo com o IPC-A-600E Class1 requer uma taxa de aprovação de 98%, enquanto os de acordo com a classe3 exigem apenas uma taxa de aprovação de 90%, causando custos diferentes para a fábrica e finalmente leva a mudanças nos preços dos produtos.
