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PCB rígido e flexível de 6 camadas para dispositivos médicos
| Camadas | 6 camadas rígidas + 4 camadas flexíveis |
| Espessura da placa | 1,60MM+0,2mm |
| Material | FR4 tg150+Polimida |
| Espessura do cobre | 1 OZ (35um) |
| Acabamento de superfície | ENIG Au Espessura 1um;Ni Espessura 3um |
| Furo mínimo (mm) | 0,23 mm |
| Largura mínima da linha (mm) | 0,15 mm |
| Espaço mínimo da linha (mm) | 0,15 mm |
| máscara de solda | Verde |
| Cor da legenda | Branco |
| processamento mecânico | Pontuação em V, Fresagem CNC (roteamento) |
| Embalagem | Bolsa antiestática |
| teste eletrônico | Sonda voadora ou fixação |
| padrão de aceitação | IPC-A-600H Classe 2 |
| Aplicativo | Eletrônica automotiva |
Introdução
PCBs rígidos e flexíveis são combinados com placas rígidas para criar este produto híbrido.Algumas camadas do processo de fabricação incluem um circuito flexível que percorre as placas rígidas, lembrando
um projeto de circuito de hardboard padrão.
O projetista da placa adicionará orifícios passantes (PTHs) que ligam os circuitos rígidos e flexíveis como parte desse processo.Este PCB era popular devido à sua inteligência, precisão e flexibilidade.
Os PCBs Rigid-Flex simplificam o projeto eletrônico removendo cabos flexíveis, conexões e fiação individual.Um circuito de placas Rigid&Flex é mais integrado à estrutura geral da placa, o que melhora o desempenho elétrico.
Os engenheiros podem esperar uma capacidade de manutenção e desempenho elétrico significativamente melhores graças às conexões elétricas e mecânicas internas do PCB rígido-flexível.
Material
Materiais de Substrato
A substância ex rígida mais popular é a fibra de vidro tecida.Uma espessa camada de resina epóxi cobre esta fibra de vidro.
No entanto, a fibra de vidro impregnada com epóxi é incerta.Não suporta choques abruptos e sustentados.
Poliimida
Este material é escolhido por sua flexibilidade.É sólido e pode suportar choques e movimentos.
A poliimida também pode suportar o calor.Isso o torna ideal para aplicações com flutuações de temperatura.
Poliéster (PET)
PET é favorecido por suas características elétricas e flexibilidade.Resiste a produtos químicos e umidade.Assim, pode ser empregado em condições industriais severas.
O uso de um substrato adequado garante a resistência e longevidade desejadas.Ele considera elementos como resistência à temperatura e estabilidade dimensional ao selecionar um substrato.
Adesivos de poliimida
A elasticidade à temperatura deste adesivo o torna ideal para o trabalho.Pode suportar 500°C.Sua alta resistência ao calor o torna adequado para uma variedade de aplicações críticas.
Adesivos de Poliéster
Esses adesivos são mais econômicos do que os adesivos de poliimida.
Eles são ótimos para fazer circuitos rígidos básicos à prova de explosão.
O relacionamento deles também é fraco.Os adesivos de poliéster também não são resistentes ao calor.Eles foram atualizados recentemente.Isso lhes dá resistência ao calor.Essa mudança também promove a adaptação.Isso os torna seguros na montagem de PCB multicamadas.
Adesivos Acrílicos
Esses adesivos são superiores.Possuem excelente estabilidade térmica contra corrosão e produtos químicos.São fáceis de aplicar e relativamente baratos.Combinados com sua disponibilidade, eles são populares entre os fabricantes.fabricantes.
Epóxis
Este é provavelmente o adesivo mais utilizado na fabricação de circuitos rígidos-flexíveis.Eles também podem suportar corrosão e temperaturas altas e baixas.
Eles também são extremamente adaptáveis e adesivos estáveis.Tem um pouco de poliéster que o torna mais flexível.
