Cinco elementos básicos do gerenciamento da cadeia de suprimentos
Planejamento
O plano é o primeiro estágio, e todos os recursos devem ser planejados com antecedência para atender às necessidades dos clientes e alcançar o desempenho esperado.
Fornecimento
Selecione fornecedores bons e qualificados e gerencie seu relacionamento. Nesta fase, alguns procedimentos também devem ser estabelecidos para regular compras, gerenciamento de inventário e pagamento.
Fabricação
As atividades necessárias para a organização, como matérias -primas, fabricação de produtos, inspeção de qualidade, embalagem de transporte e plano de entrega.
Entrega
Coordenar os pedidos dos clientes, organizar a entrega, despachar mercadorias, faturar faturas e pagar pelos clientes.
Retornando
Desenvolva uma rede que suporta produtos de recuperação, incluindo produtos defeituosos e produtos extras. Este estágio também se refere ao gerenciamento de inventário e transporte.
4 Recursos de gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos
Transparência
A transparência do gerenciamento da cadeia de suprimentos significa que cada link pode compartilhar livremente informações, essenciais para os custos e satisfação da gestão. Ele pode construir confiança entre os parceiros da cadeia de suprimentos, que podem eventualmente estabelecer uma relação sólida e confiável para apoiar a operação de toda a cadeia de suprimentos.
Comunicação oportuna
Uma boa comunicação garante que todo link na cadeia de suprimentos possa funcionar bem. Pode evitar muitos problemas, como perda de bens e clientes que não estão satisfeitos. Mesmo se houver algumas alterações ou problemas na cadeia de suprimentos, a empresa poderá responder rapidamente.
Gerenciamento de riscos
Durante a operação da cadeia de suprimentos, os acidentes ou novos problemas ocorrerão inevitavelmente, portanto, é importante a capacidade de lidar com emergências. O gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos pode preparar um plano formal de emergência o mais rápido possível, que pode ser implementado imediatamente e, eventualmente, resolver o problema.
Análise e previsão
O gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos pode analisar o status atual da empresa, incluindo sua força e desvantagens. Além disso, pode ajudar a prever as necessidades dos clientes. Portanto, você pode formular planos de produção futuros com antecedência, o que é benéfico para o desenvolvimento sustentável das empresas.
Ordenamos para a sua fatura exata de ordenação de 5% ou 5 extra para a maioria dos componentes. Ocasionalmente, somos confrontados com pedidos mínimos / múltiplos em que componentes extras devem ser adquiridos. Essas peças são abordadas e a aprovação recebida de nosso cliente antes do pedido.
A ANKE pode ajudar a realizar inventário, mas não substituiremos as peças em sua lista de materiais por peças que já temos. Podemos sugerir cruzamentos ou ajudar na seleção de componentes, se necessário, mas enviaremos a folha de dados para exigir a aprovação do cliente antes do pedido.
1. O tempo de lead de proculação é um acréscimo aos tempos de entrega da montagem.
2.Se solicitamos placas de circuito, na maioria dos casos, essa é a parte mais longa do tempo de entrega e é determinada pelas necessidades do cliente.
3. Todos os componentes devem ser recebidos antes de iniciar a parte da montagem da ordem.
Sim, depende das solicitações do cliente, podemos pedir exatamente o que você precisa para fornecer e você pode fornecer o restante. Nós nos referimos a esse tipo de ordem como um trabalho parcial de curta chave.
Os componentes com requisitos mínimos de compra são devolvidos com os PCBs ou pandawill acabados, ajuda a manter o inventário conforme solicitado. Todos os outros componentes não são devolvidos ao cliente.
1.Bill of Material, completo com informações no formato do Excel.
2. As informações completas incluem - nome do fabricante, número da peça, designadores de ref, descrição do componente, quantidade.
3. Complete arquivos Gerber.
4.Centroid Data - Este arquivo pode ser criado por ANKE, se necessário.
5. Procedimentos e equipamentos de achatamento ou teste, se precisarem de ANKE para fazer os testes finais.
1. Muitos pacotes de componentes SMT absorvem pequenas quantidades de umidade ao longo do tempo. Quando esses componentes passam pelo forno de refluxo, essa umidade pode expandir e danificar ou destruir o chip. Às vezes, o dano pode ser visto visualmente. Às vezes você não pode ver. Se precisarmos assar seus componentes, seu trabalho poderá demorar até 48 horas. Esse tempo de bolos não contará para o seu tempo de virada.
2. Seguimos o padrão JDEC J-STD-033B.1.
3. O que isso significa é que, se o componente for rotulado como sensível à umidade ou estiver aberto e não marcado, determinaremos se precisaremos ser assados ou ligar para você para determinar se precisa ser assado.
4. Em reviravoltas de 5 e 10 dias, isso provavelmente não causará atrasos.
5.Os empregos de 24 e 48 horas, a necessidade de assar componentes causará um atraso de até 48 horas que não serão contadas no tempo de sintonia.
6. Se possível, sempre nos envie seus componentes selados na embalagem em que você os recebeu.
Cada bolsa, bandeja, etc. devem estar claramente marcados com o número da peça listado em sua lista de materiais.
1. Dependendo do serviço de montagem que você escolher, podemos trabalhar com fita adesiva de qualquer comprimento, tubos, bobinas e bandejas. Assumimos que serão tomados cuidados para proteger a integridade dos componentes.
2. Se os componentes forem umidade ou sensível estático, por favor, empacote em conformidade em embalagens controladas e/ou seladas estáticas.
3.SMT Componentes fornecidos soltos ou a granel devem ser considerados como colocações de orifício. Você sempre deve confirmar conosco primeiro antes de citar um emprego com componentes SMT soltos. Deixá -los soltos pode causar danos e provavelmente custará mais no manuseio. É quase sempre mais barato comprar uma nova faixa de componentes do que nos fazer tentar usá -los soltos.
Gerenciamento de peças
