Equipamento de montagem de PCB
A ANKE PCB oferece uma grande seleção de equipamentos SMT, incluindo impressoras manuais, semi-automáticas e totalmente automáticas, máquinas de picareta e lugar, além de fornos de reflexão de bancada e de baixo volume para montagem de montagem de superfície.
Na ANKE PCB, entendemos completamente a qualidade é o objetivo principal da montagem da PCB e capaz de realizar a instalação de ponta que cumpre os mais recentes equipamentos de fabricação e montagem de PCB.
Carregador de PCB automático
Esta máquina permite que as placas de PCB alimentem a máquina automática de impressão de pasta de solda.
Vantagem
• economia de tempo para força de trabalho
• economia de custos na produção de montagem
• diminuindo a possível falha que será causada pelo manual
Impressora de estêncil automática
A ANKE possui equipamentos avançados, como máquinas automáticas de impressora estêncil.
• Programável
• Sistema Squeegee
• Sistema de posição automática de estêncil
• Sistema de limpeza independente
• Sistema de transferência e posição de PCB
• Interface fácil de usar em inglês/chinês humanizado
• Sistema de captura de imagem
• Inspeção 2D e SPC
• Alinhamento de estêncil do CCD
Máquinas SMT Pick & Place
• Alta precisão e alta flexibilidade para 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, até pitada fina 0,3mm
• Sistema de codificador linear sem contato para alta repetibilidade e estabilidade
• O sistema de alimentação inteligente fornece verificação automática de posição do alimentador, contagem automática de componentes, rastreabilidade de dados de produção
• Sistema de alinhamento da Cognex "Visão em tempo real"
• Sistema de alinhamento da visão inferior para pitch fino qfp e bga
• Perfeito para produção de volume pequeno e médio
• Sistema de câmera embutido com marca fiducial de automóvel de automóvel Smart Learning
• Sistema de dispensador
• Inspeção da visão antes e depois da produção
• Conversão de CAD universal
• Taxa de colocação: 10.500 cph (IPC 9850)
• Sistemas de parafusos de bola em eixos X e Y
• Adequado para 160 alimentador de fita automática inteligente
Máquina de solda de forno de reflexão sem chumbo/sem chumbo
• Software de operação do Windows XP com alternativas chinesas e inglesas. Todo o sistema sob
O controle de integração pode analisar e exibir a falha. Todos os dados de produção podem ser salvos completamente e analisados.
• Unidade de controle de PC e Siemens PLC com desempenho estável; A alta precisão da repetição do perfil pode evitar a perda de produto atribuída à execução anormal do computador.
• O design exclusivo da convecção térmica das zonas de aquecimento de 4 lados fornece alta eficiência térmica; A diferença de alta temperatura entre 2 zonas articulares pode evitar interferências de temperatura; Ele pode reduzir a diferença de temperatura entre componentes de tamanho grande e pequenos e atender à demanda de solda de PCB complexa.
• O resfriamento de ar forçado ou o resfriador de resfriamento de água com velocidade de resfriamento eficiente se adapta a todos os diferentes tipos de pasta de solda sem chumbo.
• Consumo de baixa energia (8-10 kWh/hora) para economizar o custo de fabricação.
AOI (sistema de inspeção óptica automatizada)
AOI é um dispositivo que detecta defeitos comuns na produção de soldagem com base em princípios ópticos. A AOL é uma tecnologia de teste emergente, mas está se desenvolvendo rapidamente, e muitos fabricantes lançaram equipamentos de teste AL.
Durante a inspeção automática, a máquina verifica automaticamente o PCBA através da câmera, coleta imagens e compara as juntas de solda detectadas com os parâmetros qualificados no banco de dados. Reparos de reparador.
A tecnologia de processamento de visão de alta velocidade e alta precisão é usada para detectar automaticamente vários erros de colocação e defeitos de solda na placa PB.
As placas de PC variam de placas de alta densidade de arremesso fino a placas de grande densidade de baixa densidade, fornecendo soluções de inspeção em linha para melhorar a eficiência da produção e a qualidade da solda.
Ao usar a AOL como uma ferramenta de redução de defeitos, os erros podem ser encontrados e eliminados no início do processo de montagem, resultando em bom controle de processo. A detecção precoce de defeitos impedirá que as placas ruins sejam enviadas para os estágios subsequentes da montagem. A IA reduzirá os custos de reparo e evitará a demolição dos quadros além do reparo.
Raios X 3D
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica, a miniaturização da embalagem, a montagem de alta densidade e o surgimento contínuo de várias novas tecnologias de embalagem, os requisitos para a qualidade da montagem do circuito estão cada vez mais altos.
Portanto, requisitos mais altos são colocados nos métodos e tecnologias de detecção.
Para atender a esse requisito, novas tecnologias de inspeção estão emergentes constantemente e a tecnologia automática de inspeção de raios-X automática é um representante típico.
Ele pode não apenas detectar juntas de solda invisíveis, como o BGA (matriz de grade de bola, o pacote de matriz de grade de bola), etc., mas também conduzir análises qualitativas e quantitativas dos resultados da detecção para encontrar falhas mais cedo.
Atualmente, uma grande variedade de técnicas de teste é aplicada no campo dos testes de montagem eletrônica.
Geralmente, os equipamentos são inspeção visual manual (MVI), testador de circuito (TIC) e óptico automático
Inspeção (inspeção óptica automática). AI), inspeção automática de raios-X (AXI), testador funcional (ft) etc.
Estação de retrabalho de PCBA
No que diz respeito ao processo de retrabalho de toda a montagem do SMT, ele pode ser dividido em várias etapas, como dessoldação, remodelação do componente, limpeza de PCB, colocação, soldagem e limpeza.
1. Dessolding: esse processo é remover os componentes reparados do PB dos componentes SMT fixo. O princípio mais básico não é danificar ou danificar os próprios componentes removidos, componentes circundantes e almofadas de PCB.
2. Moldura dos componentes: Após a desolada dos componentes retrabalhados, se você quiser continuar usando os componentes removidos, você deve remodelar os componentes.
3. Limpeza de PCB PAD: A limpeza da almofada de PCB inclui limpeza de almofadas e trabalho de alinhamento. O nivelamento da almofada geralmente se refere ao nivelamento da superfície do PCB PAD do dispositivo removido. A limpeza da almofada geralmente usa solda. Uma ferramenta de limpeza, como um ferro de solda, remove a solda residual das almofadas, depois limpa com álcool absoluto ou um solvente aprovado para remover multas e componentes de fluxo residual.
4. Colocação de componentes: verifique o PCB retrabalhado com a pasta de solda impressa; Use o dispositivo de colocação de componentes da estação de retrabalho para selecionar o bico de vácuo apropriado e corrija a PCB de retrabalho a ser colocada.
5. Solda: O processo de solda para retrabalho pode basicamente ser dividido em solda manual e soldagem de refluxo. Requer consideração cuidadosa com base nas propriedades do componente e do layout de PB, bem como nas propriedades do material de soldagem usado. A soldagem manual é relativamente simples e é usada principalmente para refazer a soldagem de peças pequenas.
Máquina de solda de onda sem chumbo
• Tela de toque + unidade de controle PLC, operação simples e confiável.
• Design simplificado externo, design modular interno, não apenas bonito, mas também fácil de manter.
• O pulverizador de fluxo produz boa atomização com baixo consumo de fluxo.
• Exaustão do ventilador turbo com cortina de blindagem para impedir a difusão do fluxo atomizado na zona de pré -aquecimento, garantindo uma operação segura.
• O pré -aquecimento modularizado é conveniente para manutenção; Aquecimento de controle de PID, temperatura estável, curva suave, resolva a dificuldade do processo sem chumbo.
• As panelas de solda usando ferro fundido de alta resistência e não deformáveis produzem eficiência térmica superior.
Os bicos feitos de titânio garantem baixa deformação térmica e baixa oxidação.
• Ele tem a função da inicialização e desligamento cronometrado automático de toda a máquina.
