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2 camadas antena fpc
Detalhes do produto
| Camadas | 2 camadas flexionam |
| Espessura da placa | 0,16mm |
| Material | SYSF305 |
| Espessura de cobre | 1 oz (35um) |
| Acabamento superficial | Enig Au espessura 1um; Espessura ni 3um |
| Min Hole (mm) | 0,23mm |
| Largura da linha min (mm) | 0,15mm |
| Espaço de linha min (mm) | 0,15mm |
| Máscara de solda | Sem máscara de solder |
| Cor da legenda | Sem seda |
| Processamento mecânico | Corção em V, moagem CNC (roteamento) |
| Embalagem | Bolsa antiestática |
| E-teste | Sonda voadora ou acessório |
| Padrão de aceitação | IPC-A-600H Classe 2 |
| Aplicativo | Eletrônica automotiva |
Introdução
Um PCB flex é uma forma única de PCB que você pode se curvar na forma desejada. Eles geralmente são usados para operações de alta densidade e alta temperatura.
Devido à sua excelente resistência ao calor, o design flexível é ideal para componentes de montagem de solda. O filme de poliéster transparente usado na construção dos projetos flexíveis serve como material do substrato.
Você pode ajustar a espessura da camada de cobre de 0,0001 "a 0,010", enquanto o material dielétrico pode estar entre 0,0005 "e 0,010" de espessura. Menos interconexões em um design flexível.
Portanto, existem menos conexões soldadas. Além disso, esses circuitos ocupam apenas 10% do espaço da placa rígida
por causa de sua flexibilidade flexível.
Material
Materiais flexíveis e móveis são usados para fabricar PCBs flexíveis. Sua flexibilidade permite que ela seja girada ou movida sem danos irreversíveis aos seus componentes ou conexões.
Todo componente de um PCB flexível deve funcionar juntos para ser eficaz. Você precisará de vários materiais para montar uma placa flexível.
Substrato da camada de tampa
O portador do condutor e o meio isolante determinam a função do substrato e do filme. Além disso, o substrato deve ser capaz de dobrar e enrolar.
As folhas de poliimida e poliéster são comumente usadas em circuitos flexíveis. Estes são apenas alguns dos muitos filmes de polímero que você pode receber, mas há muito mais por onde escolher.
É uma escolha melhor devido ao baixo custo e ao substrato de alta qualidade.
A poliimida PI é o material mais comumente usado pelos fabricantes. Esse tipo de resina termostática pode resistir a temperaturas extremas. Portanto, derreter não é um problema. Após a polimerização térmica, ainda mantém sua elasticidade e flexibilidade. Além disso, possui excelentes propriedades elétricas.
Materiais do condutor
Você deve escolher o elemento condutor que transfere a energia com mais eficiência. Quase todos os circuitos à prova de explosão usam cobre como condutor primário.
Além de ser um condutor muito bom, o cobre também é relativamente fácil de obter. Comparado ao preço de outros materiais condutores, o cobre é uma pechincha. A condutividade não é suficiente para dissipar o calor de maneira eficaz; Também deve ser um bom condutor térmico. Os circuitos flexíveis podem ser feitos usando materiais que reduzem o calor que geram.
Adesivos
Existe um adesivo entre a folha de poliimida e o cobre em qualquer placa de circuito flexível. Epóxi e acrílico são os dois principais adesivos que você pode usar.
Adesivos fortes são necessários para lidar com as altas temperaturas produzidas pelo cobre.
